Vous comparez des fournisseurs de systèmes de réapprovisionnement automatisé ? Assurez-vous de leur poser ces questions.
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Le système prend-il en charge la méthodologie de commande pick-to-zero ? Contexte : Selon ce schéma, les commandes du centre de distribution (CD) vers les magasins sont recalculées après l'arrivée des marchandises au CD et envoyées le jour même aux magasins. C'est la différence clé par rapport au schéma cross-dock, où les commandes ne sont pas recalculées après l'arrivée des marchandises au CD. L'absence de prise en charge du pick-to-zero pour les produits frais entraîne un risque accru de casses. Pour les autres produits, cela augmente le risque d'une distribution des stocks moins précise, de ruptures et de surstocks.
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La commande d'ingrédients selon des recettes est-elle prise en charge pour les SKU fabriqués en magasin, par exemple le café, les traiteurs, les boulangeries ?
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Est-il possible de contrôler la date d'expiration des marchandises en stock selon la méthode FIFO ? Contexte : Cela aide à prévenir les pertes de ventes. Après le retrait du produit périmé du rayon, les magasins peuvent ne pas être en mesure de suivre le rythme des casses, ce qui retarde les commandes. De plus, au moment de passer une commande, les marchandises sur le rayon peuvent être dans leurs dates d'expiration. Il est néanmoins nécessaire de contrôler les dates d'expiration car elles peuvent devenir périmées avant la prochaine date de livraison.
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La limitation des volumes de commande pour les marchandises dont la date d'expiration approche est-elle prise en charge ? Contexte : Cela minimise les casses pour les magasins où le stock de présentation est trop important par rapport aux ventes prévisionnelles et au nombre de marchandises commandées dont la date d'expiration approche.
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Est-il possible de gérer les dates d'expiration dans le système afin que le produit soit commandé en fonction de la prévision qu'une certaine part sera vendue avant la date d'expiration ?
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Est-il possible de gérer les casses maximales autorisées dans le système afin d'assurer la présence du stock, par exemple pour la préparation de plats ? Contexte : Prenons l'exemple de certains types de salades. Elles se vendent lentement et ont une durée de vie très courte (c'est-à-dire qu'elles expirent en fin de journée). Parfois, les chaînes de distribution souhaitent quand même conserver certaines quantités en stock malgré une très forte probabilité de casses. L'objectif est de maintenir un stock de présentation. Cela peut également être pertinent pour des produits à durée de vie plus longue qui se vendent lentement.
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Le système analyse-t-il automatiquement les raisons de l'absence de marchandises sur le rayon (sous-livraison, casses, retours, absence de calendrier de commande, absence de liaison aux contrats/spécifications, emballage limité par date d'expiration, commande insuffisante, etc.) ? Pouvez-vous ventiler vos ruptures de stock selon ces raisons ?
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Le système permet-il de vérifier si la commande d'un produit quelconque de l'assortiment est possible ? Indique-t-il la raison pour le produit où ce n'est pas le cas et les actions nécessaires pour que le produit puisse être commandé (c'est-à-dire démarrer une liaison, démarrer un calendrier, démarrer une recette) ?
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Le système prend-il en charge la capacité à gérer l'objectif de stock de sécurité, afin de fournir un niveau accru de disponibilité des produits pour les positions KVI ? La durée de vie du produit est-elle automatiquement prise en compte afin d'éviter les casses ?
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Le système prend-il en charge la capacité à augmenter automatiquement les commandes vers les magasins pour les produits avec des pics de demande dus aux promotions et à la saisonnalité à venir, sans avoir besoin de calculer manuellement la quantité accrue de marchandises à commander pour ces périodes ou de saisir manuellement des chiffres pour les facteurs de hausse ?
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Lors du calcul des commandes des fournisseurs vers le CD, le système prend-il en compte séparément pour chaque magasin des facteurs tels que : le stock de présentation ; le stock de sécurité ; les prévisions de ventes ; le calendrier de livraison du CD au magasin ; la quantité minimale de commande du CD au magasin ? Le système prévoit-il les niveaux de stock futurs afin de rendre la commande du fournisseur au CD plus précise ?
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Le système a-t-il la capacité de choisir dynamiquement la taille de l'emballage (petit emballage, emballage moyen, grande boîte) pour les livraisons du CD au magasin afin de trouver automatiquement le meilleur équilibre entre les coûts de préparation en entrepôt et les coûts d'argent dans le temps, tout en prenant en compte le risque de casses ? Contexte : Lorsque les ventes d'un article sont sur le point d'augmenter avant un pic promotionnel ou saisonnier, il est judicieux d'expédier des emballages plus grands avant les périodes promotionnelles et saisonnières afin de réduire la charge de travail en entrepôt et les coûts de préparation.
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Le système fournit-il des moyens d'optimiser le coût d'assemblage des marchandises au centre de distribution sans ajustements manuels des quantités minimales et maximales. Les pics saisonniers et promotionnels sont-ils pris en compte ?
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Le système prend-il en charge la commande de marchandises à l'aide de la formule de point de réapprovisionnement (importation propre, autres marchandises avec un long délai de livraison au CD) tout en :
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prévoyant les niveaux de stock futurs,
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prenant en compte l'optimisation des coûts logistiques (poids, nombre de palettes, volume),
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minimisant les jours de stock.
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L'effet coup de fouet est-il pris en compte dans les cas de rupture de stock au CD ? Contexte : En cas de non-satisfaction des commandes du CD au magasin pour un article, cela peut augmenter les ventes de ses substituts. Cela peut amener le stock de SKU substitut au stock de sécurité, puis au stock de présentation. Si les ventes du SKU substitut augmentent de plus de 100 %, cela peut conduire à une augmentation de la taille des prochaines commandes du CD aux magasins de 200 à 300 %. Les magasins passeront des commandes plus importantes non seulement parce que les ventes augmentent, mais aussi pour reconstituer le stock de sécurité et de présentation épuisé. Cela peut entraîner des cycles passant de la rupture de stock au surstock au CD, si les expéditions passées du CD sont utilisées pour prévoir les commandes du CD aux fournisseurs. Cela peut être évité en prévoyant l'équilibre des stocks du CD et de chaque magasin 30 à 40 jours à l'avance.
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Le système prend-il en charge la stratégie de distribution push (distribution d'une quantité fixe de marchandises du CD aux magasins) ? Prend-il en compte les prévisions et le solde des stocks de chaque magasin en mode de distribution push ?
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Est-il possible de prévoir les ventes et de commander automatiquement de nouveaux SKU (que l'utilisateur ait ou non saisi le SKU analogue) ?
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Est-il possible d'effectuer des prévisions de ventes automatisées et des commandes pour des marchandises qui n'étaient auparavant présentes que dans une partie des magasins et qui commencent maintenant à être vendues dans davantage de magasins sans historique des ventes dans ces magasins ?
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Est-il possible de vérifier aujourd'hui les commandes des magasins au CD ou aux fournisseurs qui seront générées à l'avenir ?
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Si le système peut calculer les besoins de commande futurs prévisionnels, est-il possible de mesurer la précision de ces commandes prévisionnelles ?
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Est-il possible de voir les articles que les magasins ne commanderont PAS dans les 20-30-40 prochains jours en raison d'un surstock ? Contexte : Cela aide à ne pas classer comme surstock les positions pour lesquelles une chaîne de distribution a un accord avec un fournisseur concernant un certain niveau de stock de présentation.
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Est-il possible d'estimer la rotation des stocks en excluant le stock de présentation ?
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Est-il possible de suivre l'historique des modifications du stock de présentation ?
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Si la commande du jour du magasin au CD dépasse le stock disponible au CD, le système peut-il redistribuer la taille de la commande entre les magasins en fonction du stock et des ventes de chaque magasin, visant à optimiser la distribution des stocks en magasin ?
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Le système prend-il en charge la fonctionnalité des congés du personnel du CD/des fournisseurs et commande-t-il automatiquement davantage en dehors du calendrier avant le début des congés ?
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Le système permet-il de gérer les situations où la totalité de la commande du CD au magasin ne rentre pas dans le camion et où certaines marchandises sont restées au CD en attente de la prochaine expédition ? Contexte : Particulièrement pertinent après une période de rupture de stock au CD et où les magasins ont commandé plus que d'habitude.